氫氣純度不合格的危害性

氫氣純度不合格的危害性很好，氫爆發生的主要條件是氫氣與空氣的混合氣體中氫氣的體積含量達到4%~75%時，在明火的作用下，極易迅速發生化學反應，該反應同時釋放出大量的熱量、引燃周圍同樣夠條件的氣體，生成物急劇膨脹，并形成連鎖反應，直至所有混合氣體部反應結束為止。氫氣爆炸的過程當在一定空間內部如一容器中的氫氣含量處于爆炸極限內時，遇到明火，局部首先著火，并放出大量的熱量，使生成的水蒸汽體積膨脹，壓力急劇增大，在極短的時間內完成燃燒，同時引燃周圍混合氣體燃燒，空間內的壓力猛然急劇增大，這就形成了爆炸。

在氫氣混合物中，之所以要求氫含量要有一定的限定，是因為氫含量低于某一限度時，少量的氫氣與空氣中的氧氣發生反應所生成的熱量彌補不了散失的熱量，不能使周圍的混合氣體達到著火溫度;反之，若混合氣體中的氫氣含量高于75%時，則因缺氧而無法燃燒，形不成爆炸。氫氣混合物爆炸的威力相當大，故在利用氫氣比熱較大優點的同時，必須充分考慮到其缺點，對氫冷系統的維護要合理地進行。

發電機內氫氣純度不合格氫爆十分可怕，其損失也相當嚴重，而避免發電機氫氣系統爆炸，一般地說，發電機內氫氣純度取樣點設計在距本體底部約150mm高的位置，這樣可保證取到發電機內部較低位置的氫氣，使所取氫樣盡可能具有代表性，另外，這樣設計可避免油污進入取樣系統而將其堵塞。則必須嚴格控制形成氫爆2個條件的各種因素。氫氣純度在線監測裝置和取樣點該裝置是消除發電機內氫爆的關鍵。

目前所制造的氫冷發電機組，均配置有氫氣取樣點和氫氣純度檢測儀，使用這套系統可隨時、連續監測到機內氫氣系統的純度值，前提是保證這套系統真實地反映機內的氫氣純度。