氣體報警器使用過程中常見的問題

    氣體報警器是一種常見的工業用安儀器。是保證工業生產安的重要保障。在工業生產中都少不了氣體報警器的使用。同時在使用氣體報警器的過程中也會經常出現一些使用問題。氣體報警器出現的問題直接影響了生產的安性。到底氣體報警器都有哪些問題。氣體報警器最常見的問題有以下幾點。

1、可燃氣體報警器無防水罩或防水罩損壞。在使用過程中，有時隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時更換的現象發生。可燃氣體報警器有時被安裝在露天，如罐區、露天閥組、露天泵房等地氣體報警器；也有安裝在室內距地面0.3-0.6m高處，如下雨或沖洗地面，水很容易進入可燃氣體探測器，很好影響可燃氣體探測器壽命。

2、檢查可燃氣體報警器不到位。在實際使用中，不是檢查不面就是檢查周期太長，從而導致報警器管理脫節。按照《可燃氣體檢測報警器的使用規范》，應定期對可燃氣體檢測報警器進行檢查。檢查內容為：每周按動報警器自檢試驗系統一次，檢查系統的運行情況；每周進行一次外觀檢查，檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕，檢查故障燈，檢查防爆密封件和緊固件，檢查探頭有無堵塞，檢查防水情況等內容。

3、隨意更改可燃氣體探測器的位置。在生產裝置改動的過程中，隨意改動可燃氣體探測器的位置，造成探測器靈敏度降低或裝置內出現檢測死角。檢測點的確定是根據工藝裝置、裝備設施、可燃氣體集聚等相關方面來確定的。在改建、擴建過程中，未考慮可燃氣體探測器的作用和檢測范圍，隨意更改檢測位置，必然會造成檢測位置重復或檢測不到的地方。況且，在拆裝的過程中，由于震動等原因還可能造成可燃氣體探測器靈敏度降低。